• Завод ПРОГРЕСС
• →
• Цеха
• →
• Литейный цех

Литейный цех

Литейный цех завода ПРОГРЕСС — это современное производство полного цикла. Мы изготавливаем отливки любой сложности из чугуна, стали, алюминиевых и медных сплавов по чертежам заказчика. Производственные мощности позволяют выпускать как единичные опытные образцы, так и серийные партии деталей с высокой точностью и стабильным качеством.

Завод ПРОГРЕСС предлагает сотрудничество в сфере производства отливок из различных сплавов методом точного литья по выплавляемым моделям и методом литья в холоднотвердеющие смеси для всех отраслей промышленности:

• Машиностроение
• Автомобилестроение
• Строительная индустрия
• Нефтегазовая промышленность
• Железнодорожный транспорт
• Двигателестроение
• Авиакосмическая отрасль
• Электрооборудование и др.

На нашем предприятии освоены технологии получения отливок на основе чугуна (СЧ18-36, ЧН16Д6Х2 и др.), алюминия (АЛ20, АЛ2, АЛ7 и др.), стали (12Х18Н9ТЛ, 20Х13 и др.), в том числе сложнолегированных сталей и жаропрочных сплавов, таких как ЧС70У, ЖС6У, INСО713LC, ЦНК21П и др. Всех видов бронз (Бр08Ц4, Бр9Ж4Н4Мн1 и др.) и различных сплавов на основе меди, никеля, кобальта, таких как Стеллит, CoCrMo (кобальт-хром-молибден) и другие.

Плавка металла и приготовление сплавов производится как в вакуумных печах (4 печи от 50 до 160 кг.), так и в открытых высокочастотных индукционных печах (7 печей от 160 до 400кг.), что позволяет изготавливать не только отливки, но и слитки, паспортные шихтовые заготовки, лигатуру и многое другое.

Возможности предприятия позволяют максимально приблизить отливки к готовым деталям, а в ряде случаев – получить литую деталь, дополнительная обработка которой не требуется. Современная лаборатория по требованию заказчика позволяет проводить рентгеновский контроль изделий, для контроля химического состава сплавов используются химический и спектральный методы анализа.

Технологические возможности предприятия по изготовлению отливок методом ЛВМ:

• Класс точности по ГОСТ 26645-85 – 5-8;
• Максимальная масса отливки (по стали) – 60 кг;
• Максимальный габаритный размер – 1000 мм;
• Литейный уклон по ГОСТ 3212-80 – 1-2 град;
• Минимальная толщина стенок – 1,5 мм;
• Минимальный радиус округления сопрягаемых стенок – 1 мм;
• Шероховатость поверхности – 5 Rz;
• Минимальный диаметр отверстия выполняемого стержнем – 5 мм.

Технологические возможности предприятия по изготовлению отливок методом ХТС:

• Класс точности по ГОСТ Р 53464-2009 – 9-13;
• Максимальная масса отливки (по стали) – до 500 кг;
• Максимальный габаритный размер(линейный) – 1200 мм;
• Литейный уклон по ГОСТ 3212-80 – мин. 2 град;
• Минимальная толщина стенок – 5 мм;
• Шероховатость поверхности – Rz >40;

Все отливки проходят визуальный и рентгенографический контроль, а также проверку на твёрдость и герметичность. Мы обеспечиваем стабильное качество продукции и своевременные поставки по всей России.